Este artículo fue escrito por Tony Tong, gerente de ventas de Huasun, y publicado inicialmente en Linkedin.

Modo de escaneo, también llamado Velocidad de escaneo o conducción de escaneo, se refiere a la cantidad de píxeles LED que se pueden conectar a un solo controlador IC. Cada píxel está conectado a un pin en el controlador IC de la placa PCB. La cantidad de controladores necesarios en el diseño de una placa PCB para iluminar el tamaño de píxel determina el tipo de escaneo.

Cada píxel LED está conectado a un pin del controlador IC en la placa PCB.

Cuantos más controladores IC tengamos en una PCB, menor será el tipo de escaneo.

La mayoría de los proveedores tendrán tipos de escaneo 1/2, 1/4, 1/8, 1/16 y 1/32 1/48.

El escaneo y el multiplex de tiempo son iguales.

El número de escaneo es el número de controladores necesarios en el diseño de una placa PCB para iluminar el paso de píxeles:

El diseño del escaneo se ve afectado directamente por:

• Tipo/rendimiento del IC del variador;
• Frecuencia de actualización;
• Escala de grises;
• Tamaño de píxel;

Escaneo estático:

El escaneo estático consiste en implementar un control "punto a punto" desde la salida del controlador IC hasta los píxeles.

Escaneo dinámico:

El escaneo dinámico consiste en implementar un control de "punto a fila" desde la salida del controlador IC hasta los píxeles.

Cada IC de unidad tiene 16 pines y puede controlar 16 chips LED como máximo. El modo de unidad estática significa que todos los LED en el mosaico LED pueden activarse/encenderse mediante IC a la vez, como se muestra en la siguiente imagen.

Modo de escaneo 1/12, significa que 1/12 LED en el mosaico de LED son activados/encendidos por IC a la vez, y la próxima vez hay otros 1/12 LED activados.

Modo de escaneo 1/6, significa que 1/6 de los LED en el mosaico LED son activados/encendidos por IC a la vez, y la próxima vez hay otros 1/6 LED que son activados.

Brillo:

• Cuanto mayor sea la resolución y el brillo, más controladores deberán usarse. Esto significa que tendremos menos espacio en la PCB.
• Cuanto mayor sea el escaneo, menor será el brillo.

En teoría, para la misma pantalla LED, el escaneo estático es dos veces más brillante que 1/2 escaneo, y 1/4 de escaneo es dos veces más brillante que 1/8 de escaneo. Y 1/5 de escaneo es el doble del consumo de energía de 1/10 de escaneo. Sin embargo, si el brillo no es un requisito absoluto, existen formas de reducirlo experimentando con el software.

Una unidad de escaneo alto puede reducir el brillo de la pantalla LED y, en la mayoría de los casos, los proveedores pueden usar escaneos más altos en pantallas de mayor resolución para compensar el brillo y ser más rentable, porque la cantidad de controladores IC requeridos ha disminuido.

La mayoría de las unidades de escaneo de alta velocidad se pueden utilizar en pantallas LED de interior, ya que el alto rendimiento de la pantalla no es un requisito absoluto. Porque el brillo no es un problema para la pantalla LED de interior y no tendrás que compensar cuando no haya suficiente espacio para la PCB.

Por lo tanto, es muy importante elegir un modo de escaneo razonable para la pantalla LED. Debe basarse en el brillo, el consumo de energía, la frecuencia de actualización y el costo, no simplemente cuanto más alto, mejor.

Por ejemploï¼

Tomando un diseño P1.875 de escaneo 1/45 con el LED y el controlador IC en el mismo lado como ejemplo:

Tamaño del mosaico LED: 300 × 168,75 mm.

resolución de píxeles: 160×90=14.400 puntos.

Cada LED/píxel contiene 3 chips de color (1R1G1B), por lo que hay un total de 14,400Ã3=43,200 colores en un módulo LED.

con modo de conducción de escaneo 1/45. sólo se requieren 43,200/45 = 960 colores para iluminarse cada vez.

Dado que cada IC de conducción tiene 16 pines. por lo tanto, la cantidad total de circuitos integrados de conducción necesarios para un mosaico LED es 960/16 = 60 unidades (20 unidades para el color rojo; 20 unidades para el color verde; 20 unidades para el color azul).

Una pantalla LED con paso de píxel más pequeño debe acomodar más componentes dentro del mismo área de tamaño que una pantalla LED con paso de píxel más grande, y el frente del panel LED debe contener aún más LED/píxeles.

Tomando como ejemplo la versión integrada de P2.5, LED y controlador IC: hay 160.000 píxeles SMD en un metro cuadrado de área de mosaico LED; la parte posterior del LED Tile debe estar equipada con controladores IC, resistencias de ajuste de corriente y otros componentes. Si se utiliza una pantalla de escaneo estática, entonces se requieren 30.000 unidades de circuitos integrados de controlador de 16 canales y 30.000 resistencias de ajuste de corriente. Teniendo en cuenta el costo del diseño del cableado y el aumento del número de capas de la placa PCB, se encontrará que es necesario un diseño de escaneo de varias filas

El diseño de escaneo de varias filas permite que un solo controlador IC encienda más LED, ahorrando el área de diseño requerida para los controladores IC. Por lo tanto, cuando el tamaño de píxel es menor, se utilizará un diseño de escaneo de filas más altas.

En términos generales, la pantalla LED P2.5 adoptará un diseño de escaneo de 1/16, y la distancia entre píxeles de la pantalla LED de menos de 2 mm adoptará un diseño con más de 16 filas de escaneo. El diseño de escaneo de varias filas guarda el área de diseño y el número de componentes utilizados, pero también trae el efecto secundario de una frecuencia de actualización disminuida. Debido a que la definición de frecuencia de actualización es el recíproco del tiempo requerido para que todos los LED se enciendan una vez (la unidad es Hz), y el comportamiento de el diseño de escaneo de varias filas es que después de que se enciende la primera fila de LED, se enciende la siguiente fila, y así sucesivamente, hasta que se enciende la última fila y luego regresa a la primera fila. Por lo tanto, cuando se duplica el número de escaneos de filas, el tiempo para encender los LED/píxeles se duplicará y la frecuencia de actualización se reducirá a la mitad.

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